A linha de produção automática de vidro isolado, também conhecida como linha de vidro IG ou linha de vidro DGU, inclui várias seções principais: carregamento de vidro, lavagem e secagem, inspeção de luz, fixação de barra espaçadora, montagem de painel externo, prensagem de chapa e saída. Equipamentos avançados adicionais podem ser integrados com base nos requisitos do cliente, como robôs de selagem, máquinas de enchimento de gás argônio e máquinas de enchimento dessecante automáticas.
principais etapas em uma linha de produção automática de forno de vidro isolante
Principais etapas em uma linha de produção de forno automático de vidro isolante:
1. Carregamento e corte de vidro:
Mesa de carregamento de vidro:Carrega automaticamente folhas de vidro do armazenamento.
Máquina de corte de vidro:Corta as folhas de vidro no tamanho necessário.
2. Remoção de bordas de vidro (se for usado vidro revestido):
Máquina de exclusão de bordas:Remove o revestimento ao longo das bordas do vidro revestido para garantir a vedação adequada.
Lavagem e Secagem de Vidros:
3. Máquina de lavar vidros:Limpa e seca as folhas de vidro para remover qualquer poeira, óleo ou outros contaminantes.
Inspeção de vidro:
4. Estação de Inspeção:Verifica se há defeitos ou impurezas nas folhas de vidro.
5. Temperamento:
Forno de têmpera de vidro:Aquece o vidro a uma temperatura alta (em torno de 600-700 graus) e então o resfria rapidamente para criar vidro temperado. Este processo aumenta a resistência do vidro e o torna mais seguro (ele se quebra em pedaços pequenos e rombos em vez de cacos afiados).
6. Resfriamento e saída do vidro:
Seção de resfriamento:A seção de resfriamento controlado garante que o vidro temperado esfrie gradualmente para evitar choque térmico.
Transportador de saída:Move o vidro temperado para fora do forno.
7. Lavagem e secagem de vidros (pós-temperamento):
Máquina de lavar vidros:Limpa novamente as folhas de vidro temperado para remover qualquer resíduo do processo de têmpera.
8. Inspeção de vidro (pós-temperamento):
Estação de Inspeção:Garante que o vidro temperado atenda a todos os padrões de qualidade e segurança.
9. Aplicação do espaçador:
Aplicador espaçador:Aplica barras espaçadoras ao redor das bordas das folhas de vidro. Espaçadores são cruciais para manter o vão entre as camadas de vidro.
10. Enchimento dessecante:
Máquina de enchimento dessecante:Enche os espaçadores com material dessecante para absorver a umidade dentro da unidade selada.
11. Vedação primária:
Extrusora de butil:Aplica um selante primário (butil) nas barras espaçadoras para aderir as mesmas às folhas de vidro.
12. Montagem:
Imprensa de montagem:Monta as folhas de vidro com as barras espaçadoras, criando a unidade de vidro isolante (IGU).
13. Enchimento de gás:
Máquina de enchimento de gás:Preenche o espaço entre os painéis de vidro com gás inerte (como argônio ou criptônio) para melhorar o isolamento térmico.
14. Vedação secundária:
Robô de selagem secundária:Aplica um selante secundário (normalmente polissulfeto, poliuretano ou silicone) ao redor das bordas da IGU para maior integridade estrutural e resistência à umidade.
15. Inspeção Final e Controle de Qualidade:
Estação de Controle de Qualidade:Realiza uma inspeção final para garantir que a IGU atenda a todos os padrões de qualidade.
16. Etiquetagem e armazenamento de vidro:
Máquina de etiquetagem:Rotula as IGUs finalizadas para identificação e rastreamento.
Estante de armazenamento:Armazena as IGUs finalizadas até que estejam prontas para envio.
benefícios de uma linha de produção de forno automático
Força Aprimorada
A temperagem aumenta a resistência e a segurança do vidro.
Eficiência energética
Os fornos modernos são projetados para serem energeticamente eficientes, reduzindo os custos operacionais.
Precisão
Sistemas de controle automatizados garantem qualidade e controle preciso sobre o processo de têmpera.
Segurança
O vidro temperado é mais seguro para uso devido às suas características de quebra.
Considerações adicionais
Costumização
As linhas de produção podem ser personalizadas para lidar com diferentes tamanhos, espessuras e tipos de vidro (por exemplo, low-E, laminado).
Integração de software
Linhas avançadas são integradas com software para planejamento, monitoramento e controle da produção.
Manutenção
Manutenção regular das máquinas.
Impacto ambiental
Consideração sobre emissões e consumo de energia.
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