Refratário moldável de alumina

Os refratários moldáveis ​​de alumina são concretos refratários feitos de matérias-primas com alto teor de alumina, como agregado e pó, e adição de agente de ligação. Possui alta resistência mecânica e boa resistência à abrasão por choque térmico, etc. É utilizado principalmente como revestimento de caldeiras, altos-fornos, fornos de aquecimento, fornos cerâmicos e outros fornos.
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Descrição

O refratário moldável de alumina tem aparência pulverulenta e arenosa e é um material refratário amorfo. É feito de alumina bruta como agregado, pó e aglutinante em uma mistura homogênea que pode ser facilmente moldada e instalada em uma variedade de aplicações de alta temperatura. Os concretos refratários de alumina têm excelente resistência ao calor, resistência ao choque térmico e alta resistência. É comumente usado em vários ambientes agressivos de alta temperatura, como revestimento de fornos de alta temperatura, altos-fornos, incineradores e outros equipamentos industriais.

Folha de dados técnicos do refratário moldável de alumina

 

 

Item/Classe

GLJ-50

GLJ-60

GLJ-65

GLJ-70

GLJ-80

ω (Al2O3) Maior ou igual a /%

50

60

65

70

80

Refratariedade Maior ou igual a /grau

1700

1720

1720

1720

1780

Densidade aparente Maior ou igual a / (g/cm³)

110 graus *24h

2.15

2.3

2.4

2.45

2.65

Módulo de ruptura a frio maior ou igual a /MPa

4

5

6

6

7

Resistência ao esmagamento a frio maior ou igual a /Mpa

25

30

35

35

40

Mudança Linear Permanente (T/ grau *3h)/%

±0.8

±0.8

±0.8

(1350 graus)

(1400 graus)

(1500 graus)

 

High-Alumina-Castables

Vantagens do refratário moldável de alumina

Resistência a altas temperaturas

Os refratários de concreto de alumina contêm uma grande quantidade de alumina e têm um alto ponto de fusão, geralmente entre 1.000 graus e 1.700 graus. Ele pode manter a estabilidade em ambientes extremamente elevados e é adequado para indústrias de alta temperatura, como siderurgia e cimento.

Resistência ao impacto

Ligantes para refratários de concretos de alumina fornecem resistência e coesão ao concreto. A resistência ao impacto significa que pode suportar choques mecânicos e altas tensões sem rachar.

Baixa densidade aparente e porosidade

O consumo de água dos concretos refratários de alumina é metade do consumo de concretos comuns, o que melhora a compactação dos concretos e reduz a porosidade. A baixa porosidade melhora a eficiência energética, reduzindo a penetração de escória e gases corrosivos e minimizando a perda de calor do material.

Boa resistência ao desgaste

A resistência ao desgaste do concreto pode suportar o desgaste de partículas sólidas ou líquidas, o que pode aumentar a vida útil do revestimento do forno e reduzir os custos de manutenção.

Excelente resistência química

Os refratários concretos de alumina são altamente resistentes a ácidos, álcalis e outras substâncias corrosivas. Eles são resistentes a reações químicas que podem causar erosão, degradação ou danos estruturais no revestimento refratário. O refratário moldável de alumina pode suportar esses ambientes corrosivos.

Aplicação de refratário moldável de alumina
  • Indústria petroquímica

Os concretos de alumina são refratários e são usados ​​na indústria petroquímica em fornos de craqueamento, unidades de recuperação de enxofre, etc. Esses concretos fornecem isolamento térmico, resistência à corrosão e estabilidade a altas temperaturas em tubos de reformadores e zonas de combustão.

  • Indústria de Cimento

Refratários fundíveis de alumina são comumente usados ​​para revestir fornos, pré-aquecedores e ciclones para fornecer proteção contra altas temperaturas. Também são utilizados na construção de revestimentos de fornos rotativos de cimento para reduzir custos de manutenção e aumentar a produtividade.

  • Indústria Siderúrgica

Os refratários moldáveis ​​de alumina são geralmente usados ​​na indústria siderúrgica para panelas, tampas de panelas, etc. para suportar as temperaturas extremas e a escória corrosiva encontradas no processo de fabricação do aço. O uso de refratários concretos de alumina na indústria siderúrgica garante isolamento térmico eficaz, prolonga a vida útil do equipamento e aumenta a produtividade geral.

  • Indústria de tratamento térmico

Os refratários de concreto de alumina são usados ​​em fornos de tratamento térmico, fornos de recozimento, fornos de têmpera, tanques de têmpera, etc. O uso de concretos refratários de alumina na indústria de tratamento térmico pode alcançar controle preciso de temperatura e distribuição uniforme de calor no forno, prolongando a temperatura do forno. A vida útil do equipamento contribui para melhorar a eficiência da produção e a qualidade do produto.

Perguntas frequentes

P: Qual é a diferença entre moldável e refratário?

R: O concreto refratário é um tipo de refratário sem forma. É feito misturando e misturando agregados refratários, pós, ligantes e aditivos. Os concretos refratários são feitos de diferentes agregados e ligantes. As funções também são diferentes.

P: O que é um concreto de alumina?

R: Basicamente, o refratário fundível com alto teor de alumina consiste em materiais refratários monolíticos. São feitos de agregado e pó de alto teor de alumina, misturados com um aglutinante e redutor de água. Além disso, o teor de óxido de alumínio ou Al₂O₃ neste material refratário é superior a 48%.

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