O refratário moldável de alumina tem aparência pulverulenta e arenosa e é um material refratário amorfo. É feito de alumina bruta como agregado, pó e aglutinante em uma mistura homogênea que pode ser facilmente moldada e instalada em uma variedade de aplicações de alta temperatura. Os concretos refratários de alumina têm excelente resistência ao calor, resistência ao choque térmico e alta resistência. É comumente usado em vários ambientes agressivos de alta temperatura, como revestimento de fornos de alta temperatura, altos-fornos, incineradores e outros equipamentos industriais.
Folha de dados técnicos do refratário moldável de alumina
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Item/Classe |
GLJ-50 |
GLJ-60 |
GLJ-65 |
GLJ-70 |
GLJ-80 |
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ω (Al2O3) Maior ou igual a /% |
50 |
60 |
65 |
70 |
80 |
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Refratariedade Maior ou igual a /grau |
1700 |
1720 |
1720 |
1720 |
1780 |
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Densidade aparente Maior ou igual a / (g/cm³) |
110 graus *24h |
2.15 |
2.3 |
2.4 |
2.45 |
2.65 |
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Módulo de ruptura a frio maior ou igual a /MPa |
4 |
5 |
6 |
6 |
7 |
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Resistência ao esmagamento a frio maior ou igual a /Mpa |
25 |
30 |
35 |
35 |
40 |
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Mudança Linear Permanente (T/ grau *3h)/% |
±0.8 |
±0.8 |
±0.8 |
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(1350 graus) |
(1400 graus) |
(1500 graus) |
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Vantagens do refratário moldável de alumina
Resistência a altas temperaturas
Os refratários de concreto de alumina contêm uma grande quantidade de alumina e têm um alto ponto de fusão, geralmente entre 1.000 graus e 1.700 graus. Ele pode manter a estabilidade em ambientes extremamente elevados e é adequado para indústrias de alta temperatura, como siderurgia e cimento.
Resistência ao impacto
Ligantes para refratários de concretos de alumina fornecem resistência e coesão ao concreto. A resistência ao impacto significa que pode suportar choques mecânicos e altas tensões sem rachar.
Baixa densidade aparente e porosidade
O consumo de água dos concretos refratários de alumina é metade do consumo de concretos comuns, o que melhora a compactação dos concretos e reduz a porosidade. A baixa porosidade melhora a eficiência energética, reduzindo a penetração de escória e gases corrosivos e minimizando a perda de calor do material.
Boa resistência ao desgaste
A resistência ao desgaste do concreto pode suportar o desgaste de partículas sólidas ou líquidas, o que pode aumentar a vida útil do revestimento do forno e reduzir os custos de manutenção.
Excelente resistência química
Os refratários concretos de alumina são altamente resistentes a ácidos, álcalis e outras substâncias corrosivas. Eles são resistentes a reações químicas que podem causar erosão, degradação ou danos estruturais no revestimento refratário. O refratário moldável de alumina pode suportar esses ambientes corrosivos.
Aplicação de refratário moldável de alumina
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Indústria petroquímica
Os concretos de alumina são refratários e são usados na indústria petroquímica em fornos de craqueamento, unidades de recuperação de enxofre, etc. Esses concretos fornecem isolamento térmico, resistência à corrosão e estabilidade a altas temperaturas em tubos de reformadores e zonas de combustão.
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Indústria de Cimento
Refratários fundíveis de alumina são comumente usados para revestir fornos, pré-aquecedores e ciclones para fornecer proteção contra altas temperaturas. Também são utilizados na construção de revestimentos de fornos rotativos de cimento para reduzir custos de manutenção e aumentar a produtividade.
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Indústria Siderúrgica
Os refratários moldáveis de alumina são geralmente usados na indústria siderúrgica para panelas, tampas de panelas, etc. para suportar as temperaturas extremas e a escória corrosiva encontradas no processo de fabricação do aço. O uso de refratários concretos de alumina na indústria siderúrgica garante isolamento térmico eficaz, prolonga a vida útil do equipamento e aumenta a produtividade geral.
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Indústria de tratamento térmico
Os refratários de concreto de alumina são usados em fornos de tratamento térmico, fornos de recozimento, fornos de têmpera, tanques de têmpera, etc. O uso de concretos refratários de alumina na indústria de tratamento térmico pode alcançar controle preciso de temperatura e distribuição uniforme de calor no forno, prolongando a temperatura do forno. A vida útil do equipamento contribui para melhorar a eficiência da produção e a qualidade do produto.
Perguntas frequentes
P: Qual é a diferença entre moldável e refratário?
P: O que é um concreto de alumina?
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