Os refratários básicos são materiais refratários de alta temperatura compostos principalmente de magnésia ou magnésia-cromo. Eles oferecem excelente alcalina e resistência de alta temperatura, permitindo que eles suportem o uso a longo prazo em ambientes altamente alcalinos e de alta temperatura sem corrosão. Eles são amplamente utilizados nos revestimentos dos fornos industriais nos indústrias de aço, metalurgia, cimento e produtos químicos.
A AGRM, com uma vasta experiência em pesquisa e desenvolvimento refratário, fornece refratários básicos de alto desempenho para vários fornos industriais, garantindo revestimentos duráveis, reduzindo os requisitos de manutenção e melhorando a eficiência da produção.
Visão geral das propriedades refratárias básicas
Este sistema de material possui as seguintes propriedades refratárias principais:
Excelente estabilidade de alta temperatura
Extremamente alta refratório, normalmente excedendo 2000 graus.
Excelente resistência a vácuo, Adequado para ambientes de baixa pressão ou vácuo.
Excelente estabilidade química
Excelente resistência a meios alcalinos, incluindo forte resistência à escória alcalina e ao fluxo alcalino.
Boa resistência à hidratação, com forte resistência à corrosão do vapor de água.
Função de purificação de aço, adsorvendo e removendo efetivamente as impurezas do aço fundido.
Propriedades termofísicas excelentes
Alto coeficiente de expansão térmica.
Alta condutividade térmica.
Alta capacidade de calor.
Resistência de choque térmico relativamente ruim(afetado pelo alto coeficiente de expansão térmica e alta condutividade térmica).
Usos básicos dos refratários: focando nas áreas principais de aplicativos de refratários básicos
Os materiais refratários são blocos de construção essenciais para as modernas indústrias de alta temperatura. Seu valor central está em fornecer proteção confiável em vários ambientes extremos de alta temperatura.Refratários básicos, com sua resistência superior à corrosão alcalina, alta refratório e excelente estabilidade térmica, desempenham um papel crucial nos seguintes equipamentos e aplicações principais:
Equipamento central na indústria de ferro e siderúrgica
Fino do conversor de oxigênio
Uma camada protetora central que resiste a intenso ataque químico e choque de alta temperatura.
Forno de forno de arco elétrico (forro permanente)
Fornecendo suporte robusto e proteção de corrosão a longo prazo.
Furno de mistura (Furno de Mixagem de Ferro/Torpedo)
Contém e transporta ferro fundido fundido de alta temperatura, exigindo excelente resistência à escória e corrosão de ferro.
Fornos de alta temperatura na indústria de materiais de construção
Forno de cimento rotativo
Uma área crítica para calcular o clínico de cimento, exigindo resistência à corrosão do clínico de alta alqualinidade e cargas de calor.
Regenerador do forno de vidro
Suporta a erosão alternada de gases de escape de alta temperatura e poeira alcalina para garantir a eficiência térmica.
Equipamento central para fundição de metal não ferrosa
Metal não ferroso (por exemplo, cobre, níquel, chumbo, zinco) Furnos de fundição/refino
Resistente à forte corrosão de derretimentos de metal específicos e escórias alcalinas.
Sistemas de aquecimento e tratamento térmico de alta eficiência
Fornos de aquecimento industrial (por exemplo, fornos de aquecimento de moinho de rolamento e falhas de imersão)
As áreas críticas do revestimento do forno devem suportar altas temperaturas, corrosão dos gases do forno e escala.
Open (forjando) fornos de aquecimento
Expostos diretamente a chamas e peças de trabalho de alta temperatura, eles requerem alta refratório e resistência ao choque térmico.
Por que escolher refratários básicos?
Forte resistência à corrosão alcalina
Uma vantagem central, protegendo contra a corrosão da escória alcalina, poeira e vapor.
Ultra-alta refratório
Meets stringent industrial high-temperature requirements (often >1800 graus).
Excelente resistência e estabilidade de alta temperatura
Garante integridade estrutural e vida útil longa em condições operacionais extremas.
Procurando soluções refratárias básicas confiáveis? Oferecemos produtos personalizados e suporte técnico para essas aplicações de alta temperatura.
Análise de refratários básicos|Classificação científica por composição e morfologia
Classificação por componentes principais e fases minerais
Os refratários básicos são a defesa central contra a corrosão da escória alcalina e são amplamente utilizados em indústrias de alta temperatura, como aço, metais não ferrosos e materiais de construção. Eles podem ser categorizados nos seguintes sistemas com base em seus componentes primários/fases minerais e formulários de produto:
Refratários de magnésia (MGO maior ou igual a 80%)
Matérias-primas
Periclito (cristais de MGO) como material de base primária.
Produtos representativos
Tijolos de magnésia, tijolos magnésia-sílica e tijolos de magnésia-calcium.
Vantagens principais
Refrattura ultra alta e excelente resistência à corrosão da escória alcalina.
Refratórios de magnésia-spinel
Composição
Fase de MGO + Spinel (Al₂o₃ / Cr₂o₃ / Fe₂o₃).
Produtos representativos
Tijolos de magnésia-alumina (MGO-AL₂O₃): oferecem excelente resistência ao choque térmico e são usados em conchas e fornos de cimento. Tijolos de magnésia-cromo/tijolos-magnesia (MGO-Cr₂o₃)
Alta resistência à alta temperatura e forte resistência à escória (Nota: os produtos contendo cromo devem prestar atenção às alternativas ecológicas).
Refratários de dolomita
Matérias-primas
Dolomita natural calcinada (caco₃ · mgco₃).
Produtos representativos
Tijolos de dolomita ligados a alcatrão, tijolos de dolomita de magnésia e tijolos de dolomita estabilizados.
Aplicações principais
Finios de conversor e fornos de refino, com excelentes capacidades de purificação de aço fundido.
Refratários forsteritos
Fase mineral
A principal fase cristalina é forsterita (2MGO · SiO₂).
Produto representativo
Tijolos forsteritas.
Características
Boa resistência média e alta e alta resistência à penetração da escória alcalina.
Refratários de calcário (CAO maior ou igual a 95%)
Matérias-primas
Calcário de alta pureza (caco₃).
Produtos representativos
Tijolos de limão.
Características
Forte adaptabilidade aos ambientes metalúrgicos alcalinos, propensos à hidratação que requerem proteção especial.
Refratários básicos com processos de ligação especiais
Alcatrão/tom ligado
Utiliza alcatrão ou tom como um ligante (por exemplo, tijolos de magnésia impregnados de alcatrão) para melhorar a resistência à penetração de escória e a força quente.
Resina/carbono ligado
Utiliza resina ou materiais de carbono (alguns contendo carvão betuminoso) para maior resistência a oxidação e estabilidade estrutural.
Classificação por formulário do produto
Refratários em forma básica (tijolos refratários)
Pré-fabricados em tijolos padrão ou personalizados (por exemplo, tijolos de magnésia, tijolos de magnésia e tijolos de dolomita).
Vantagens: Dimensões precisas, construção conveniente e excelente estabilidade estrutural de alta temperatura.
Refratários monolíticos básicos
Materiais a granel (castáveis, materiais de bobagem, revestimentos de spray, materiais de reparo de forno, etc.)
Vantagens: Integridade forte e forte, adequada para construção estrutural complexa e reparo rápido.
Por que escolher os refratários básicos do AGRM?
Os refratários básicos da AGRM, com magnésia e magnésia como materiais principais, são projetados especificamente para fabricação de aço, revestimentos de alta temperatura e ambientes de escória alcalina, garantindo estabilidade e durabilidade, mesmo sob condições operacionais severas.
Refratários básicosResista efetivamente Ataque químico da escória de aço e dos alcalinos derrete, prolongando significativamente a vida útil operacional de equipamentos-chave, como conversores, fornos elétricos e fornos abertos.
O AGRM oferece tijolos de magnésia, tijolos de magnésia-cromo, tijolos de espinélio magnésia-alumina, além de castáveis básicos e componentes pré-moldados para atender às necessidades de vários tipos de forno e áreas de aplicação.
Nossos refratários básicos mantêm a força e a estabilidade em altas temperaturas, reduzindo a necessidade de substituições frequentes de revestimento do forno e tempo de inatividade de manutenção, reduzindo assim os custos e aumentando a eficiência para as empresas.
A AGRM possui uma extensa experiência de aplicação nas indústrias de aço, cimento e metais não ferrosos. Nossa equipe técnica pode fornecer orientações profissionais de design e construção com base no tipo de forno, temperatura operacional e propriedades de escória.
Tag: Refratários básicos, fabricantes de refratários básicos da China, fornecedores, fábrica
