O cimento refratário da caldeira é um produto importante e popular nas indústrias de alta temperatura devido à sua ampla aplicação na fabricação de produtos refratários monolíticos e uso direto em fornos. A AGRM tem mais de 20 anos de experiência em fabricação e exportação de cimento refratário de alta qualidade para os clientes em todo o mundo.

-
50-81
Al2O3%
-
30-240
Tempo de configuração inicial (min)
-
90-360
Tempo final de configuração (min)
-
40-82
72h Força compressiva (MPA)
Cimento refratário da caldeira AGRM
ARMCimento refratário da caldeiraé feito principalmente de aluminato de cálcio. É um aglutinante hidráulico projetado para resistir a tensões térmicas e mecânicas, tornando-a uma excelente opção para ambientes de alta temperatura, como fornos, fornos e outras aplicações industriais.
O cimento refratário também é conhecido como cimento cálcio-aluminado, cimento resistente ao calor, cimento refratário amorfo, cimento refratário moldável e cimento refratário. Dependendo do ambiente de aplicativo específico, você pode escolher o cimento refratário certo para o seu projeto.



AL2O3: Maior ou igual a 50-53,5%;
Tempo de configuração inicial: Maior ou igual a 45-90 min;
Tempo de configuração final: Menos ou igual a 6 min;
72h Força compressiva: 55-82 MPa;
AL2O3: Maior ou igual a 68,5-71,5%;
Tempo de configuração inicial: Maior ou igual a 120-240 min;
Tempo de configuração final: Menos ou igual a 90-300 min;
72h Força compressiva: 45-65 MPa;
AL2O3: Maior ou igual a 78-81%;
Tempo de configuração inicial: Maior ou igual a 30-150 min;
Tempo de configuração final: Menor ou igual a 90-350 min;
72h Força compressiva: 40-50 MPa;
Seleção de cimento refratário|Análise profissional de cimento CA50/CA70/CA80 Alto alumina
O cimento refratário (cimento de aluminato de cálcio) é o aglutinante do núcleo em crásticos refratários. Seu desempenho determina diretamente a força de alta temperatura e a eficiência da construção da alta temperatura. Com base noAlumina (Al₂O₃) Conteúdo, os produtos convencionais são divididos em três séries:CA50, CA70 e CA80,atendendo aos requisitos de diferentes temperaturas e condições operacionais.

Classificação do produto principal e lógica de seleção
|
Modelo |
Al₂O₃ Conteúdo |
Vantagens principais |
Cenários de aplicação típicos |
|
CA50 |
50%-55% |
Endurecimento rápido e força precoce, ampla adaptabilidade de construção |
Revestimentos, revestimentos de pulverização e materiais de reparo para fornos de média e baixa temperatura (menor ou igual a 1400 graus) |
|
CA70 |
68%-72% |
Alta pureza, força estável a temperatura média |
Baixo cimento/cimento ultra-baixo castável, camada de trabalho de concha |
|
CA80 |
Maior ou igual a 78% |
Refractulentidade ultra-alta, baixas impurezas |
High temperature kilns (>1600 graus) como zona de disparo do forno rotativo, forno de refino de aço fundido |
Recomendações de seleção: Quanto maior a temperatura e mais rigorosas os requisitos de resistência à escória, maior o teor de alumínio (como o CA80) deve ser selecionado; Se você se concentrar na eficiência da construção e na relação custo-benefício, a série CA50 será melhor.
Detalhes do produto estrela da série CA50
Recursos principais
✅ endurecimento mais rápido
✅ Liberação de calor de alta hidratação
✅ Alto custo-efetividade
CASTAIS APLICÍVEL
▸ CASTAIS CASTES resistentes a alcalinos
▸ CASTILHAS DE HILUMINA DE HILUMINA
▸ Castiles de cimento bônus convencionais
Aplicações recomendadas
Reparos de emergência que exigem remoção rápida e projetos de fios com prazos apertados.
Recursos principais
✅ Superior pureza (impurezas<0.5%) | ✅ Stable and controllable hardening process
CASTAIS APLICÍVEL
▸ CASTABLE
▸ CASTAIS CASSO RESPONSAIRO DE EXPLOSIÃO DE HIGH
Melhorias de desempenho
👉 Melhora significativamente a refratório do castável (+100}) e a resistência ao choque térmico.
Recursos principais
✅ Al₂o₃ maior ou igual a 53% (o mais alto da série CA50)
✅ impurezas extremamente baixas (SiO₂ + Fe₂o₃ <1%)
✅ Força alta endurecida
✅ Excelente estabilidade de volume de alta temperatura
Aplicações recomendadas
Áreas de alta carga de calor, como fornos de explosão quentes e tampas das portas do forno de cimento, substituindo parcialmente a demanda do CA70.
|
Item/grau |
A600 |
A700 |
A900 |
|
|
Composição química |
ω (Al2O3) Maior ou igual a /% |
50.0 |
51.0 |
53.5 |
|
ω (SiO2) Menor ou igual a /% |
7.8 |
7.5 |
5.5 |
|
|
ω (Fe2O3) Menor ou igual a /% |
2.5 |
2.5 |
2.5 |
|
|
ω (R2O) menor ou igual a /% |
0.4 |
0.4 |
0.4 |
|
|
ω (s) menor ou igual a /% |
0.1 |
0.1 |
0.1 |
|
|
ω (cl) menor ou igual a /% |
0.1 |
0.1 |
0.1 |
|
|
325m menor ou igual a /% |
15 |
12 |
8 |
|
|
Áreas de superfície específicas maiores ou iguais a / (㎡ / kg) |
300 |
320 |
350 |
|
|
Definir tempo |
Tempo de configuração inicial maior ou igual a / (min) |
45 |
60 |
90 |
|
Tempo final de configuração menor ou igual a / (min) |
6 |
6 |
6 |
|
|
Força de flexão maior ou igual a /mPa |
6h |
/ |
/ |
/ |
|
24h |
6.0 |
6.5 |
8.0 |
|
|
72h |
7.0 |
7.5 |
10.0 |
|
|
Força de compressão maior ou igual a /mPa |
6h |
/ |
/ |
/ |
|
24h |
45 |
55 |
72 |
|
|
72h |
55 |
65 |
82 |
|
Cimento CA70|70% -80% Al₂O₃ Core Binder para CASTAIS REFRATÓRIOS ALTAMENTE
Cimento refratário CA70 (cimento de aluminato de cálcio), com seu alto teor de alumina de70%-80%, é o aglutinante principal para crásticos refratários de alto desempenho. Comparado ao cimento CA50, ele oferecehigher refractoriness (>1600 graus), resistência mecânica superior e excelente estabilidade de temperatura média. É amplamente utilizado em materiais refratários, edifícios especializados e equipamentos químicos de alta temperatura. A série AGRM CA70 oferece três modelos especializados com base no desempenho:
Guia de seleção da série CA70
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Modelo |
Recursos principais |
Melhor cenário de construção |
Tipo castável adequado |
|
CA70 |
Tempo de configuração moderado Compatibilidade aditiva forte |
Produção convencional de alto desempenho |
Cimento baixo (LCC)/cimento ultra-baixo (ULCC) |
|
CA70W |
Configuração rápida e endurecimento Alta atividade de baixa temperatura |
Reparação de emergência/Construção de inverno/Projetos de curto prazo |
Tinta spray, reparo de emergência fundível |
|
CA70S |
Alta fluidez e longa vida útil |
Enchimento complexo de estrutura/ambiente de alta temperatura no verão |
Castões de autonivelamento, argamassa refratária bombeada |
Valores centrais:
✅ Configuração suave e curva de endurecimento
✅ Compatibilidade perfeita com redutores/micropowders de água
✅ Desenvolvimento equilibrado de força castável
✅ Cimento de alto alumina com maior custo-benefício
Aplicações:
▸ forro de concha permanente castável
▸ forro de baixo cimento para fornos de aquecimento
▸ forro para reatores químicos de alta temperatura
Aborda pontos de dor do usuário:Impede a configuração repentina durante a aplicação fundível, garantindo a estabilidade em grandes áreas.
Vantagens insubstituíveis:
✅ Configuração normal acima de -5 graus (inovação da indústria)
✅ Configuração inicial menor ou igual a 20 minutos
✅ 70% de força alcançada em 24 horas
✅ Taxa de desenvolvimento de força precoce ultra-alta
Aplicações típicas:
Repair Reparo de emergência de inverno de tapholes de forno de explosão
▸ Seura de emergência do colapso do pré -aquecedor do forno de cimento
▸ Manutenção noturna e reinstalação rápida
Dica técnica
Durante a construção do inverno, a quantidade de acelerador adicionada pode ser reduzida para minimizar o risco de rachaduras.
Experiência de construção revolucionária:
✅ Desempenho de autonivelamento> 280mm (sem vibração necessária)
✅ Vida operacional> 60 minutos
✅ Forte resistência ao impacto mecânico
✅ Desempenho estável em ambientes de alta temperatura (40 graus +)
Aplicações de alto valor:
▸ revestimento em espaços confinados (por exemplo, pacotes de tubo de caldeira)
▸ Casting integral em áreas com várias âncoras
▸ Construção de fornos em regiões de verão quente
▸ Bombeando argamassa refratária
|
Item/grau |
CA70 |
CA70W |
CA70S |
CA71 |
||
|
Composição química |
ω (Al2O3)/% |
68.5-70.5 |
68.5-70.5 |
68.5-70.5 |
69.5-71.5 |
|
|
ω (SiO2) Menor ou igual a /% |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
||
|
ω (Fe2O3) Menor ou igual a /% |
0.2 |
0.2 |
0.2 |
0.2 |
||
|
ω (CaO)/% |
28.5-30.5 |
28.5-30.5 |
28.5-30.5 |
27.5-29.5 |
||
|
ω (MGO) menor ou igual a /% |
0.4 |
0.4 |
0.4 |
0.4 |
||
|
ω (R2O) menor ou igual a /% |
0.4 |
0.4 |
0.4 |
0.4 |
||
|
Finura |
d50/μm |
11-4 |
8-11 |
6-9 |
10-13 |
|
|
-45μm menor ou igual a /% |
8.0 |
5.0 |
5.0 |
8.0 |
||
|
Definir tempo |
Tempo de configuração inicial (min) |
120-180 |
30-90 |
180-240 |
150-210 |
|
|
Tempo final de configuração (min) |
150-240 |
90-180 |
240-330 |
210-300 |
||
|
Força (ISO) |
Força de flexão/MPA |
24h |
7.5-10.0 |
8.0-10.5 |
8.0-10.5 |
8.5-11.0 |
|
72h |
10.0-12.0 |
10.5-12.5 |
10.5-12.5 |
11.0-12.5 |
||
|
Força compressiva/MPA |
24h |
40-50 |
45-55 |
45-55 |
50-60 |
|
|
72h |
45-55 |
50-60 |
50-60 |
55-65 |
||
Cimento CA80|Maior ou igual a 80% Al₂O₃: A solução final para indústrias de alta temperatura
O cimento refratário do CA80 representa o auge da tecnologia de cimento de aluminato de cálcio. Seu teor de alumina ultra-alto maior ou igual a 80% oferece desempenho excepcional:
✅ Refractoriness >1800 graus✅ 50%+ aumento da força de compressão de alta temperatura✅ Resistência líder da indústria à corrosão da escória
Servindo como vínculo de ouro entre cerâmica de precisão e castáveis refratários, é projetado especificamente para uso emextremo Ambientes de alta temperaturacomo refino de aço, fornos de rachaduras de vidro especiais e fornos de rachaduras petroquímicas.
Comparação dos modelos principais da série CA80
|
Modelo |
Principais indicadores técnicos |
Vantagens principais |
Cenários de aplicação |
|
CA80 |
Finidade> 4500 malha Configuração inicial menor ou igual a 30 minutos |
Configuração rápida e endurecimento|Alta resistência precoce|Esbranquiçado com baixas impurezas |
Peças pré -fabricadas com tijolos de ar de concha|Forno de indução Crucolado |
|
CA80S |
Requisito de água<20% Flow rate >280mm |
Auto-nivelado sem vibração | Vida de construção extremamente longa |
Fnto poroso e complexo|Construção de bombeamento de alta temperatura no verão |
CA80 Padrão: o rei da força e eficiência de alta temperatura
Avanços de desempenho:
🔥 Resistência à compressão de 24 horas> 50 MPa (aumento de 40% em relação ao CA70)
🔥 Porosidade aparente pós-inversão <15%, estabelecendo uma referência da indústria para densidade
Aplicações:
▸ Linha de escória de concha CASTABLES
▸ Coatings de spray de ânodo de ânodo de cobre
▸ Cerâmica de carboneto de silício ligado ao nitreto de silício
CA80S Tipo de autonivelamento: uma revolução na construção de estrutura complexa
Marcos técnicos:
💧Taxa de redução de água> 25%(Reduz significativamente a porosidade castável)
💧 Vida operacional> 90 minutos em ambientes de 40 graus de alta temperatura
💧 atende aos padrões de fluxo ISO 1927-1 sem vibração
Aplicações insubstituíveis:
▸ Lineamento de duto de ar quente com âncoras densamente implantadas
▸ Peças pré -fabricadas em espaços confinados (por exemplo, tubulação de reator químico)
▸ Material de pulverização de corundo bombeável
• Fórmula anti-cracking: A tecnologia especializada compatível com aditivos evita rachaduras no forno durante a construção do verão.
|
Item/grau |
CA80 |
CA80S |
||
|
Composição química |
ω (Al2O3)/% |
78.0-81.0 |
78.0-81.0 |
|
|
ω (SiO2) Menor ou igual a /% |
0.5 |
0.5 |
||
|
ω (Fe2O3) Menor ou igual a /% |
0.2 |
0.2 |
||
|
ω (CaO)/% |
17.5-20.5 |
17.5-20.5 |
||
|
ω (MGO) menor ou igual a /% |
0.4 |
0.4 |
||
|
ω (R2O) menor ou igual a /% |
0.4 |
0.4 |
||
|
Finura |
d50/μm |
5-8 |
5-8 |
|
|
-45μm menor ou igual a /% |
5.0 |
5.0 |
||
|
Definir tempo |
Tempo de configuração inicial (min) |
30-90 |
90-150 |
|
|
Tempo final de configuração (min) |
90-180 |
270-360 |
||
|
Força (ISO) |
Força de flexão/MPA |
24h |
5.0-7.5 |
5.0-7.5 |
|
72h |
6.0-8.5 |
6.0-8.5 |
||
|
Força compressiva/MPA |
24h |
30-40 |
30-40 |
|
|
72h |
40-50 |
40-50 |
||
Vantagens do cimento refratário da caldeira AGRM
Vida prolongada da caldeira
Reduz efetivamente o lapso e os danos, reduzindo a frequência de manutenção
Eficiência energética aprimorada
Excelentes propriedades gerais de vedação e isolamento térmico, reduzindo a perda de calor
Tempo de inatividade reduzido
Excelente desempenho de instalação e manutenção, redução dos ciclos de manutenção
Experiência em aplicação em várias indústrias
Os produtos ARM são amplamente utilizados em usinas de energia, metalurgia, indústria química, cimento e caldeiras de incineração de resíduos

Por que escolher o cimento refratário da caldeira AGRM?
1. P&D profissional: Mais de 20 anos de experiência em produção de materiais refratários, especializada em caldeiras e soluções de forno industrial
2. Gama abrangente de produtos: Oferecemos uma variedade de cimentos refratários da caldeira, incluindo tipos de alta alumina, baixo cimento e leve
3. Qualidade internacional: Teste rigoroso de qualidade garante desempenho estável e confiável do cimento
4. Experiência de engenharia extensa: Estudos de caso bem -sucedidos em usinas de energia, metalurgia e incineração de resíduos
5. Serviço completo: Fornecemos orientação de construção, suporte técnico e serviço pós-venda para garantir o progresso suave do seu projeto
Perguntas frequentes
P: Qual é a vida útil do cimento refratário da caldeira AGRM?
R: Sob condições operacionais normais, a vida útil do serviço pode atingir mais de 2-3 anos, dependendo das condições operacionais e da manutenção da caldeira.
P: Quanto tempo depois da aplicação, ele pode ser colocado em operação?
R: O tempo de cura típico é de 24 a 48 horas, ajustado de acordo com a temperatura e a umidade ambiente. Garanta a cura completa antes da operação de alta temperatura.
P: Você suporta compras de pequeno volume?
A: Sim. A AGRM oferece opções flexíveis de compras adaptadas às necessidades dos clientes, adequadas para os projetos de reparo e novos projetos de construção.
Tag: Cimento refratário da caldeira, fabricantes de cimento refratário da China, fornecedores, fábrica


