O AGRM Refratário está comprometido em fornecer tecnologia inovadora de forno de vidro de combustível oxi para a indústria global de fabricação de vidro, combinando materiais refratários avançados com o design de otimização de combustão para ajudar as empresas a alcançar objetivos de produção sustentáveis de melhorar a eficiência energética por mais do que30%e reduzir as emissões por 40%.
Por que escolher o forno de vidro de combustível oxi da AGRM?
1. Excelente economia de energia e desempenho ambiental
- Otimização da eficiência de combustível: A tecnologia de combustão pura de oxigênio é usada para reduzir o consumo de nitrogênio, aumentar a eficiência térmica para mais de 85%e reduzir significativamente os custos naturais de gás ou combustível.
- Emissões ultra-baixas: por meio de controle de combustão de alta temperatura, as emissões de óxido de nitrogênio (NOX) são inferiores a 200 mg\/nm³, de acordo com os padrões ambientais da UE e da América do Norte.
2. Tecnologia refratária para prolongar a vida útil do forno
- Projeto de camada composta patenteada: Usando AZS desenvolvido independentemente da AGRM (Zirconia corundum) e tijolos refratários de alta alumina, a resistência à corrosão é aumentada em 50%e a vida útil do forno é estendida a 8-10 anos.
- Solução de manutenção modular: suporta a substituição parcial de materiais refratários, reduz o tempo de inatividade e reduz os custos de manutenção em 30%.
3. Sistema de controle inteligente
- Monitoramento e ajuste em tempo real: Sensores de IoT integrados monitores de temperatura do forno, pressão e status de combustão em tempo real, otimizam automaticamente a proporção de oxigênio e combustível e garantem a estabilidade da produção.
- Relatório de visualização de dados: fornece análise de eficiência energética e aviso de falha através da plataforma em nuvem para ajudar as empresas a tomar decisões precisas.
Parâmetros técnicos e serviços personalizados
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Categoria de parâmetro |
Especificação |
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Combustível aplicável |
Gás natural, gás de petróleo liquefeito (GLP), óleo pesado |
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Faixa de temperatura de fusão |
1500 graus - 1700 grau |
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Eficiência térmica |
Maior ou igual a 85% |
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Espessura refratária |
Design personalizado (espessura padrão 300-500 mm) |
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Padrões de emissão |
符合 EPA, ISO 14001 |
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Acessórios opcionais |
Sistema de recuperação de calor residual, módulo de controle inteligente, queimador personalizado |
Apoie a personalização global: Forneça soluções de design personalizadas com base na produção do cliente, tipo de combustível e layout da planta, cobrindo tudo de 10 toneladas\/dias pequenos fornos a 500 toneladas\/dia grandes linhas de produção.
Indústrias aplicáveis
- Fabricação de vidro plano
- Vidro de contêiner (garrafas, utensílios de mesa)
- Vidro especial (vidro fotovoltaico e automotivo)
- Produção de fibra de vidro
Suporte de serviço de ciclo de vida completo
Serviço de um funcionamento da instalação ao descomissionamento
Fase 1: consultoria e design
- Detecção de imagem térmica de forno livre
- Simulação de modelagem 3D da taxa de consumo de energia e saída
Fase 2: implantação e implementação
- Instalação no local da equipe de engenharia certificada global (suporte a serviço multi-linguagem)
- Suporte de depuração remota de 7 × 24 horas
Fase 3: Operação e manutenção
- Verificação anual de saúde do forno (incluindo relatório de perda refratária)
- PEÇAS SOUBESTAS GLOBAL GLOBAL 48 HORAS EXPRESSÃO (Cobrindo 50+ países)
Fase 4: Atualização da tecnologia
- Integração do sistema de geração de energia residual (economia de energia adicional 8%-12%)
- Transformação de combustão mista de combustível de hidrogênio (para produção de carbono zero)
Perguntas frequentes
P: Quais são as vantagens principais da tecnologia de combustível oxi em comparação com os fornos de combustão do ar tradicional?
R: A combustão pura de oxigênio reduz a diluição do nitrogênio, a temperatura da chama é maior e mais uniformemente distribuída, a utilização de combustível é melhorada e os custos de tratamento de gás residual são reduzidos.
P: Quanto tempo leva para converter um forno existente em um sistema de combustível oxi?
A: O ciclo de conversão padrão é 6-8 semanas, e o AGRM fornece um "plano de implantação rápida" para minimizar o impacto dos desligamentos.
P: Como garantir a durabilidade dos materiais refratários?
R: Os tijolos AZS pré-pintados e o design da densidade de gradientes são usados para resistir à erosão líquida de vidro de alta temperatura, e os serviços de previsão de vida são fornecidos através de testes regulares de estado quente.
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