Óxido de magnésio refratário, também conhecido comoRefratários de magnésia, é um tipo de produto refratário feitoprincipalmente de magnésita natural, magnésia da água do mar ou magnésia sinterizada. Seu principal componente químico é MGO (geralmente contendo mais de 85% de óxido de magnésio), com um ponto de fusão de até2800 graus. Ele exibe excelente resistência de alta temperatura e estabilidade química, tornando-o um refratário alcalino típico.
Devido às suas excelentes propriedades, os refratários de magnésia são amplamente utilizados em equipamentos térmicos de alta temperatura, comofundição de metal aço e não ferrosa, fornos rotativos de cimento, indústria de vidro e fornos de carboneto de cálcio. São materiais -chave nas modernas indústrias metalúrgicas e materiais de construção.
Principais características dos refratários de óxido de magnésio
Alta refratório
O MGO possui um ponto de fusão extremamente alto e pode suportar temperaturas superiores a 2000 graus.
Forte resistência alcalina
Oferece excelente resistência a substâncias alcalinas, como escória e limão, tornando -o particularmente adequado para uso em revestimentos de conversor e forno elétrico.
Alta condutividade térmica
A excelente condutividade térmica permite a rápida transferência de calor, garantindo temperatura uniforme dentro do forno.
Boa estabilidade térmica
Resistente a rachaduras devido ao resfriamento e aquecimento rápido e exibe excelente resistência ao choque térmico.
Alta força estrutural
Alta densidade após sinterização, forte força de compressão e vida útil longa.
Tipos comuns de refratários de magnésia
Tijolo de magnésia sinterizada
Feito de magnésito natural calcinado, é amplamente utilizado em conversores de aço e fornos de arco elétrico.
Fused Magnesia Brick
Produzido usando o processo de fusão do forno de arco elétrico, ele possui uma estrutura cristalina densa e uma resistência à corrosão aprimorada, tornando-o adequado para revestimentos de fornos metalúrgicos de alta carga.
Tijolo magnésia-cromo
Composto por óxido de magnésio e óxido de cromo, oferece excelente resistência à escória e é adequado para fundição de cobre e fornos rotativos de cimento.
Tijolo de magnésia-spinel
A adição de alumina cria uma estrutura de espinélio, aumentando a resistência ao choque térmico. É comumente usado em aberturas de forno de cimento e zonas de transição.
AplicaçõesRefratários de óxido de magnésio
Indústria siderúrgica
Conversores, fornos de arco elétrico e forros de concha
Indústria de cimento
Fornos rotativos, pré -calcinas e aberturas de fornos
Fundição de metal não ferrosa
Fornos de fundição de cobre e fornos de zinco de chumbo
Indústria de vidro
Forro de forno de fusão
Fornos de carboneto de cálcio e fornos de cal
Revestimentos para equipamento de reação de alta temperatura
Materiais refratários de óxido de magnésio, com sua resistência de alta temperatura, resistência à escória alcalina e resistência à espalhamento, tornaram-se materiais insubstituíveis nas indústrias metalúrgicas e materiais de construção.
Folha de dados técnicos de tijolo de magnésia AGRM
|
Item/grau |
M-98 |
M-97A |
M-97B |
M-95A |
M-95B |
M-91 |
M-89 |
|
|
ω (MGO)/% |
μ0Maior ou igual a |
97.5 |
97.0 |
96.5 |
95.0 |
94.5 |
91.0 |
89.0 |
|
σ |
1.0 |
1.5 |
||||||
|
ω (SiO2)/% |
μ0Menor ou igual a |
1.00 |
1.20 |
1.50 |
2.00 |
2.50 |
/ |
/ |
|
σ |
0.30 |
|||||||
|
ω (CaO)/% |
μ0Menor ou igual a |
/ |
/ |
/ |
2.00 |
2.00 |
3.00 |
3.00 |
|
σ |
0.30 |
|||||||
|
Porosidade aparente/% |
μ0Menor ou igual a |
16 |
16 |
18 |
16 |
18 |
18 |
20 |
|
σ |
1.5 |
|||||||
|
Densidade em massa (g/cm³) |
μ0Maior ou igual a |
3.00 |
3.00 |
2.95 |
2.90 |
2.85 |
||
|
σ |
0.30 |
|||||||
|
Força de esmagamento frio/MPA |
μ0Maior ou igual a |
60 |
60 |
60 |
60 |
50 |
||
|
Xmin |
50 |
50 |
50 |
50 |
45 |
|||
|
σ |
10 |
|||||||
|
0,2MPA Refractulenting Subarcar/ grau |
μ0Maior ou igual a |
1700 |
1700 |
1650 |
1560 |
1500 |
||
|
σ |
15 |
|||||||
|
Mudança linear permanente/% |
Xmin~Xmáx |
1650 graus *2h |
1650 graus *2h |
1600 graus *2h |
1600 graus *2h |
|||
Forma e tamanho de óxido de magnésio tijolo refratário
|
Direto |
Dividir |
Arco |
Cunha |
Telha |
Outra forma |
|
L × W × H/H (mm) |
L × W × H (mm) |
L × W × H/H (mm) |
L × W × H/H (mm) |
L × W × H/H (mm) |
Tijolo -chave |
|
230×114×65 |
230×114×25 |
230×114×65/45 |
230×114×65/45 |
230×230×38 |
Skew Brick |
|
230×114×75 |
230×114×32 |
230×114×65/55 |
230×114×65/55 |
230×230×50 |
Sabão |
|
230×114×37 |
230×114×75/45 |
220×114×75/45 |
230×230×65 |
Verificador |
|
|
230×114×50 |
230×114×75/55 |
220×114×75/55 |
230×230×75 |
Pescoço |
|
|
230×114×75/65 |
220×114×75/65 |
Diminuição |
Processo de fabricação de tijolo refratário de óxido de magnésia
Por que escolher os refratários do óxido de magnésio da AGRM?
Como um fornecedor refratário profissional,AGRM possui linhas de produção avançadas e um rigoroso sistema de gerenciamento de qualidade,Fornecendo aos clientes produtos refratários de magnésia com desempenho estável e longa vida útil. Nossas vantagens:
Matérias-primas de alta qualidade
Utilizamos magnésia magnésita de alta pureza e magnésia da água do mar para garantir uma composição química do produto estável.
Processos avançados
Utilizamos fornos de túnel de alta temperatura e fornos de fusão elétrica para melhorar a densidade do produto e a resistência à corrosão.
Serviços personalizados
Fornecemos soluções fundíveis de tijolo de magnésia e magnésia personalizadas adaptadas ao seu tipo de forno e condições de operação.
Disponibilidade global
Nossos produtos foram exportados para vários países e regiões da Ásia, África e Europa, conquistando a confiança de nossos clientes.
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