A argila refratária sinterizada, também conhecida como argila refratária sinterizada ou simplesmente argila refratária, é um tipo de material refratário produzido pelo aquecimento e fusão de materiais argilosos de alta qualidade em altas temperaturas. Este processo resulta em um material denso e durável, com excelente resistência a altas temperaturas e corrosão química.
A série fireclay consiste principalmente de caulim (Al2O3·2SiO2·2H2O) como composição mineral dominante, juntamente com aproximadamente 6% a 7% de impurezas contendo óxidos de potássio, sódio, cálcio, titânio e ferro. O processo de sinterização da argila refratária envolve a desidratação contínua do caulim e sua transformação em mulita (3Al2O3·2SiO2) cristais. Durante este processo de sinterização, SiO2e Al2O3 em produtos de argila refratária combinam-se com impurezas, criando cocristalização de silicato com baixo ponto de fusão que envolve os cristais de mulita.
Os produtos Fireclay são categorizados como refratários de ácidos fracos. Eles exibem resistência à erosão causada por escórias ácidas e gases ácidos, mas são relativamente menos resistentes a materiais alcalinos. Além disso, os produtos de argila refratária oferecem bom desempenho térmico e podem suportar aquecimento e resfriamento rápidos.
Na indústria do vidro, os produtos da série de argila refratária são normalmente classificados em três categorias principais com base em seus processos de produção e aplicações pretendidas: produtos de argila refratária normais, produtos de argila refratária de baixa porosidade e produtos de argila refratária para fundição.
O produto normal de argila refratária está dentro da faixa de materiais refratários com Al2O3conteúdo de 30% a 48%. Destaca-se como um dos materiais refratários mais prolíficos e amplamente utilizados devido à sua relação custo-benefício e aos seus atributos benéficos de resistência a altas temperaturas, isolamento térmico e resistência à corrosão química.

Dentro da série normal de argila refratária, existem distinções baseadas no Al2O3contente:
Primeira aula: Al2O3conteúdo superior a 40%
Segunda aula: Al2O3conteúdo superior a 35%
Terceira aula: Al2O3conteúdo superior a 30%
Cada classe corresponde a níveis de refratariedade não inferiores a 1730 graus, 1670 graus e 1610 graus, respectivamente. Esses materiais apresentam refratariedade sob carga na faixa de 1.250 graus a 1.450 graus. Além disso, são conhecidos pela sua boa resistência ao choque térmico e boa relação custo-benefício.
Indicadores Físicos e Químicos de Materiais Refratários Fireclay
|
Item |
Série Fireclay |
|
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|
Código |
N-1 |
N-2a |
N-2b |
N-3a |
N-3b |
N-4 |
N-5 |
N-6 |
|
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|
Al2O3 |
Melhor que ou igual a |
% |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
|
|
Refratariedade |
Melhor que ou igual a |
grau |
1750 |
1730 |
1730 |
1710 |
1710 |
1690 |
1670 |
1580 |
|
|
RUL 0.2Mpa |
Melhor que ou igual a |
1400 |
1350 |
/ |
1320 |
/ |
1300 |
/ |
/ |
|
|
|
% de CLP |
1500 graus × 2h |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
||
|
1400 graus × 2h |
0.1 |
0.1 |
0.2 |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
|
||
|
-0.4 |
-0.5 |
-0.5 |
|
||||||||
|
1350 graus × 2h |
/ |
/ |
/ |
0.2-0.5 |
0.2-0.5 |
0.2-0.5 |
0.2-0.5 |
/ |
|
||
|
PA |
Menos que ou igual a |
% |
22 |
24 |
26 |
24 |
26 |
24 |
26 |
28 |
|
|
CCS |
Melhor que ou igual a |
MPa |
30 |
25 |
20 |
20 |
15 |
20 |
15 |
15 |
|
Produtos Fireclay de baixa porosidade (A2302)
A porosidade, um parâmetro técnico fundamental para a maioria dos materiais refratários, exerce uma influência significativa em todos os aspectos das propriedades do produto refratário. Este impacto é particularmente pronunciado em termos de resistência, condutividade térmica, resistência à escória e resistência ao choque térmico. Além disso, com base nas diferenças na porosidade aparente (AP), os produtos de argila refratária de baixa porosidade são categorizados como DN-12 (com AP de 12% ou menos) e DN-15 (com AP de 15% ou menos ).
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Item |
Indicadores de desempenho |
|||
|
DN-12 |
DN-15 |
|||
|
Al2O3 |
Melhor que ou igual a |
% |
45 |
42 |
|
Fé2O3 |
Menos que ou igual a |
1.2 |
1.5 |
|
|
PA |
Menos que ou igual a |
12 |
15 |
|
|
BD |
Melhor que ou igual a |
g/cm3 |
2.37 |
2.30 |
|
CCS |
Melhor que ou igual a |
MPa |
68 |
58.8 |
|
REGRA T0.6 |
Melhor que ou igual a |
grau |
1500 |
1470 |
|
1470 |
1450 |
|||
|
Estabilidade ao choque térmico |
Forneça os dados medidos |
|||
|
PLC (1400 graus × 2h) |
% |
-0.1 |
-0.2 |
|
|
0.05 |
0 |
|||
|
Nota: O método diferencial é usado para arbitragem de temperatura load-soft. |
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Produto de argila refratária de fundição (A2303)
Os produtos de argila refratária para fundição servem como materiais de suporte essenciais na base dos fornos de vidro e encontram ampla aplicação na maioria das configurações de fornos de vidro. Eles são preferidos por muitas empresas por sua economia, facilidade de instalação e estabilidade que trazem às operações do forno.
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Item |
Indicadores de desempenho |
|||
|
BN-40a |
BN-40b |
|||
|
Al2O3 |
Melhor que ou igual a |
% |
40 |
40 |
|
Fé2O3 |
Menos que ou igual a |
1.5 |
1.8 |
|
|
A.P |
Menos que ou igual a |
18 |
18 |
|
|
B.D |
Melhor que ou igual a |
g/cm3 |
2.30 |
2.30 |
|
CCS |
Melhor que ou igual a |
MPa |
49 |
34.3 |
|
REGRA T0.2 |
Melhor que ou igual a |
grau |
1450 |
1400 |
|
PLC (1400 graus × 2h) |
% |
0 |
||
|
-0.4 |
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