Os refratários sinterizados de zircônio são um tipo especializado de material refratário com propriedades únicas que os diferenciam de outros refratários. Esses materiais são compostos principalmente de dióxido de zircônio (ZrO2), comumente referido como zircônia, e exibe características e aplicações distintas.

Controle excepcional de expansão térmica: Uma das principais características dos refratários de zircônio sinterizado é sua capacidade de controlar a expansão térmica. Os materiais à base de zircônia podem sofrer uma transformação de fase em altas temperaturas, o que reduz sua expansão e contração térmica. Esta propriedade os torna particularmente valiosos em aplicações onde a estabilidade térmica e a resistência ao choque térmico são críticas.
Alta condutividade térmica: Os refratários de zircônio sinterizados têm uma condutividade térmica relativamente alta em comparação com alguns outros refratários. Isto os torna adequados para aplicações que exigem transferência de calor eficiente, como em certos equipamentos de processamento de alta temperatura.
Inércia Química: A zircônia é altamente resistente a reações químicas, mesmo em ambientes agressivos. Os refratários de zircônio sinterizado podem suportar os efeitos corrosivos de ácidos, álcalis e metais fundidos, tornando-os valiosos em aplicações que envolvem exposição a produtos químicos agressivos.
Aplicações: Esses refratários são comumente usados em indústrias onde tanto a estabilidade térmica quanto a resistência química são essenciais. Eles são encontrados no revestimento de fornos, fornalhas e reatores usados para processos como calcinação, sinterização e incineração. Eles também são empregados na produção de vidros, cerâmicas e ligas especiais de alta qualidade. Além disso, os refratários sinterizados de zircônio desempenham um papel importante em aplicações nucleares e aeroespaciais devido à sua resistência à radiação.
Cerâmica Estrutural: Os refratários à base de zircônia são preferidos na produção de cerâmica estrutural, onde proporcionam alta resistência, tenacidade e resistência ao desgaste. Eles são usados em componentes como ferramentas de corte, rolamentos e implantes dentários.
Eletrocerâmica: No campo da eletrocerâmica, materiais à base de zircônia são utilizados por sua alta rigidez dielétrica e propriedades de isolamento elétrico.
A combinação exclusiva dos refratários de zircônio sinterizado de expansão térmica controlada, inércia química e alta condutividade térmica os torna valiosos em aplicações onde outros refratários podem ser insuficientes. Esses materiais são valorizados por sua versatilidade em ambientes industriais desafiadores, oferecendo uma solução confiável para condições térmicas e químicas exigentes.
Indicadores Físicos e Químicos
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Item/(Nome da Marca) |
AZ-GS |
AZ-G |
AZ-HD |
AZS |
ZETA-AH |
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|
Qualidade |
Alumina-zircão |
Zircão |
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|
Composição química |
Si02 |
9.5 |
10 |
10 |
8.5 |
33.5 |
|
Al203 |
70 |
69 |
69 |
59 |
0.5 |
|
|
Fe203 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
0.2 |
|
|
Zr02 |
19.5 |
19.5 |
19.5 |
30 |
64.5 |
|
|
0Refratária |
35 |
35 |
35 |
38 |
40 |
|
|
Porosidade aparente(%) |
19 |
20 |
11 |
16 |
19 |
|
|
Densidade aparente |
3.2 |
3.15 |
3.5 |
3.45 |
3.65 |
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|
Resistência ao esmagamento a frio (kg/cm3) |
900 |
800 |
1500 |
1050 |
1000 |
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Expansão Térmica a 1000'C(%) |
0.55 |
0.55 |
0.6 |
0.55 |
0.45 |
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|
Mudança linear permanente no reaquecimento após 2 horas.(%) |
1500 grau 0 |
1500 grau 0 |
1500 grau 0 |
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1600 grau 0 |
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Refratariedade sob carga (carga: 2kg/cm') T2 (grau) |
1690 |
1680 |
1690 |
1700 |
1700 |
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Aplicativos recomendados |
Sperestrutura, subpavimentação inferior, parede regeneradora (completa) |
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